ກະດານໂຟມ PVC ວິທີການປະຕິບັດງານ
ການກະກຽມກ່ອນເລີ່ມເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງວ່ານໍ້າ, ໄຟຟ້າ ແລະ ອາຍແກັສເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະກະກຽມເຄື່ອງມືທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຊືອກດຶງ, ຖົງມືຫນາ, ແລະມີດໃຊ້ປະໂຫຍດ.
1. ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ການປະສົມວັດຖຸດິບ
(ມັນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີກ່ອນແລະຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຊ້ໍາ)
2.Host extrusion
80 ຂະບວນການ extrusion ເຄື່ອງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ຫຼັງຈາກສະກູແລະແມ່ພິມຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິ (ຂະບວນການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະແກ່ຍາວເຖິງປະມານ 2 ຊົ່ວໂມງ), ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຈົ້າພາບຈາກ 0 ຫາ 6 rpm, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຈົນກ່ວາປະຈຸບັນຂອງເຈົ້າພາບຫຼຸດລົງ. ຈາກສູງເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງ (ປົກກະຕິແລ້ວໃນ 40-50A), ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ອາຫານ
(2) ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບຖືກ extruded ຕາມປົກກະຕິ, ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທີ່ຢຸດເຊົາຖືກ extruded ຕາມປົກກະຕິ, ຄວາມໄວຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍບັນລຸຄວາມໄວໃນການເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິ, ແລະປະຈຸບັນເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຍັງສາມາດບັນລຸເຖິງປະຈຸບັນ plasticizing ປົກກະຕິ. (ອີງຕາມປະສົບການ, ໂດຍທົ່ວໄປ 80 ເຄື່ອງປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 105-115A).ຫຼັງຈາກອຸປະກອນທັງຫມົດທີ່ຢຸດເຊົາຢູ່ໃນ mold ແມ່ນ extruded, ໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
3. ກໍານົດໂດຍຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າແລະດຶງໂດຍລົດໄຖນາ:
ເອົາເຊືອກ traction ລ່ວງຫນ້າ, ກົດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຊືອກ traction ພາຍໃຕ້ roller ຢາງພາລາຂອງລົດໄຖນາ, ແລະວາງປາຍອື່ນໆກ່ຽວກັບການດ້ານຫນ້າຂອງການຕັ້ງຄ່າຕາຍ, ແລະເຊືອກ traction ໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ roller ຢາງແລະ. ການຕັ້ງຄ່າຕາຍ.
ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບປົກກະຕິຖືກຂັບໄລ່ອອກທັງຫມົດ, ໃຊ້ມີດຂຸດຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ກາງຂອງວັດສະດຸ, ມັດເຊືອກ traction ກັບວັດສະດຸ, ເປີດລົດໄຖນາໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ເຊືອກ traction ຄ່ອຍໆດຶງສາຍແອວວັດສະດຸ. ເຂົ້າໄປໃນ mold ການຕັ້ງຄ່າ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນບໍ່ສາມາດກົດລົງຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າ, ປັບຄວາມໄວ traction ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຈົ້າພາບແລະຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ.ຄວາມໄວສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າພາບແລະຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນແລະຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼັງຈາກສາຍແອວວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນລົດໄຖນາ, ເມື່ອຄວາມໄວຂອງເຈົ້າພາບແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານບັນລຸເຖິງຄວາມໄວປົກກະຕິ, ແລະວັດຖຸດິບແມ່ນພາດສະຕິກຕາມປົກກະຕິ, ວາງແຜ່ນທີ່ວັດແທກລ່ວງຫນ້າຢູ່ທີ່ສີ່ມຸມຂອງແຕ່ລະຂະຫນາດ. ຄ່ອຍໆຍ້າຍ. ຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອໃຫ້ຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າແລະ mold ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັນ.ໂດຍການຍົກແລະຫຼຸດລົງສ່ວນທໍາອິດຂອງ mold ການຕັ້ງຄ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄ່ອຍໆກົດສ່ວນທໍາອິດຂອງ mold ກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດວຽກ (ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກ overwhelming ຕໍາແຫນ່ງ block), ແລະທັນທີທັນໃດໃສ່ສ່ວນທໍາອິດຂອງ mold ໄດ້.ພາກສ່ວນ stereotypes ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການນີ້ຈົນກ່ວາກະດານກົດດັນຊອກຫາລົດໄຖນາ, ເລັ່ງຄວາມໄວການດຶງທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກະດານບາງລົງເລັກນ້ອຍ, ແລະຊ້າໆກົດພາກສ່ວນທໍາອິດຂອງການຕັ້ງຄ່າຕາຍ, ຈົນກ່ວາກະດານສາມາດດຶງໄດ້ປົກກະຕິ. ແລະບໍ່ມີ stuck, ຊີ້ Traction ປົກກະຕິ, ແລະກົດທັງຫມົດ stereotypes ສີ່ພາກສ່ວນກັບຕໍາແຫນ່ງເຮັດວຽກໃນທາງກັບກັນ.ໃນເວລານີ້, ພື້ນຜິວຂອງກະດານບໍ່ລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການດຶງລົງຢ່າງເຫມາະສົມ, ປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກະດານຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄ່ອຍໆຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງ mold stereotyped, ພື້ນຜິວຈະຄ່ອຍໆແປແລະເລີ່ມ crust. .ໃນເວລາທີ່ກະດານໂຟມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮາບພຽງ, ແລະມີພຽງແຕ່ສອງສາມບ່ອນທີ່ມີ ripples ຫຼືຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ປັບຊ່ອງຫວ່າງ mold ໃຫ້ເຫມາະສົມ, ແລະຂະຫຍາຍຕໍາແຫນ່ງຊ່ອງຫວ່າງ mold ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຢ່າງເຫມາະສົມຢູ່ຈຸດ concave (ຈຸດ convex ແມ່ນການນໍາໃຊ້ຖ້າຫາກວ່າ. ຄວາມຫນາແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼັງຈາກການວັດແທກ caliper), ຕໍາແຫນ່ງ mold ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ນ້ອຍລົງຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະມັນຈະປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກຫ້າຫຼືຫົກນາທີ.ວັດແທກແລະກວດສອບເວລາ.
4.ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດ:
ຫຼັງຈາກຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປົກກະຕິແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເປີດແຄມຕັດທັງສອງດ້ານ, ແລະປັບຄວາມຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການຕັດຂ້າມ.
ການວັດແທກຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຕັດໃນເວລາ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວັດແທກຄືນໃຫມ່ທຸກໆຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງເປີດ.ເນື້ອໃນການວັດແທກປະກອບມີ: ຄວາມຍາວຂອງທັງສອງດ້ານ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຂວາງ.ເອົາຂະຫນາດຂອງ 915 × 1830 ເປັນຕົວຢ່າງ, deviation ຂອງເສັ້ນຂວາງບໍ່ຄວນເກີນ 5mm.ຖ້າຄວາມບ່ຽງເບນຂອງເສັ້ນຂວາງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດຕ້ອງຖືກປັບເພື່ອແກ້ໄຂການບ່ຽງເບນ.
5. stacking ອັດຕະໂນມັດ: ນີ້ແມ່ນເພື່ອກໍານົດຄວາມຍາວຂອງກະດານ, ແລະລະບົບຈະຈັດການອັດຕະໂນມັດ.
ໝາຍເຫດ: ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຄົນງານຄວນໃສ່ໃຈຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໄຟໄໝ້, ຕຳ, ຕຳ, ຕຳ ແລະ ບັນຫາອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 22-12-2022